熱壓罐工藝是用真空袋密封復合材料坯件組合件放入熱壓罐中，在加熱、加壓的條件下進行固化成型的一種工藝方法。 

   熱壓罐工藝所需要的輔助材料對成型質(zhì)量的控制影響很大，因此，對輔助材料的嚴格質(zhì)量要求極高。具體要求如下：

（1）真空薄膜：耐高溫，具有良好的強度、延展性、耐溫性、耐磨性和韌性。

（2）脫模材料：指在復合材料毛坯與模具或蓋板之間放置的一層起隔離作用的材料，使毛坯固化后不與之粘附，分為隔離膜、脫模布等。

（3）透氣氈：是毛坯中的氣體向外流動的通道，能保證復合材料成型的質(zhì)量。

（4）密封膠帶：在常溫下具有粘性，高溫下密封性好，固化后也容易清理。

（5）壓敏膠帶：可在熱壓罐成型工藝中起定位和固定作用。

  (6) 真空快速接頭、高溫管：連接密封胚料和真空泵，快速接頭的單向排氣，可以保證密封胚料的的密封性。

  (7) 真空檢漏儀：檢測密封單元的密封性。